气体处理，通常指的是针对工厂、车间等产生的废气在排放前进行净化处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般工业包括酸碱废气处理、有机废气处理、粉尘废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

　　工业废气处理气体具体包括丙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然气、汽车尾气、硫化氢、二硫化氢、硫醇、氨气和各种有机废气、酸碱废气。工业废气处理普遍应用于化工厂，电子厂，印刷厂，喷漆车间，涂装厂，食品厂，橡胶厂，涂料厂，石化行业等产生粉尘，异味，烟尘等场所。

　　气体处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法、等离子法、高烟囱烟气排放技术等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业气体处理过程一般设计比较周密、层层净化过滤废气，效果较好。

　　工业废气的种类颇多，因此针对相应的工业废气，采用科创技术，进行技术的的组合与拆分，能够更好更GX的对污染物进行去除。例如低温等离子技术与UV光解净化的组合、转轮浓缩和高温等离子体焚烧技术的组合。

　　以低温等离子技术与UV光解净化的组合为例，这两种方法的协同运作，使其工作区域相互融合，增强了电子的二次激发，形成场强加强区，放大了各自的降解效率，使污染物降解完全。

　　活性炭吸附技术是Z为经典和常用的气体净化技术，也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。技术成熟、简单易行、治理成本低、适应范围广，在所有的治理技术中占有Z大的市场份额。由于活性炭表面通常含有大量的含氧基团，一般活性炭均具有较强的吸水能力，与有机物产生竞争吸附作用。活性炭中含有灰分(金属氧化物)，提高了其吸水能力。

　　催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧气体处理所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

　　烟气的高烟囱排放就是通过高烟囱把含有污染物的烟气直接排入大气。是污染物向更大的范围和更远的区域扩散、稀释。经过净化达标的烟气通过烟囱排放到大气中。利用大气的作用进一步降低地面空气污染物的浓度。

　　烟（粉）尘净化技术又称气体除尘技术，它是将颗粒污染物从废气中分离出来并加以回收的操作过程。实现该过程的设备称为除尘器，气态污染物种类繁多，特点各异，因此采用的净化方法也不同，常用的方法有吸收法、吸附法、催化法、燃烧法、冷凝法、膜分离法、电子束照射净化法和生物净化法等。

　　完整的气体处理系统一般由五部分组成，它们是捕集污染气体的废气收集装置（集气罩），为气体流动提供动力的通风机，连接系统各组成部分的管道，使污染气体得以净化的净化装置，充分利用大气扩散稀释能力减轻污染的烟囱。

　　污染物的捕集通常是指对设备敞口部位散发的含污染物的气流的控制及收集。通过对污染物的有效捕集，以保证周围良好的生产、生活环境，尽可能使输送及净化的气体量Z少，效率Z高。集气罩是用来捕集污染物的装置，其性能对局部排气净化系统的技术经济指标有直接影响。

　　通风机是净化系统中气体流动的动力装置。通风机一般都放在净化设备后面，防止通风机的磨损和腐蚀。

　　管进是废气污染控制系统中不可缺少的组成部分。管道系统在净化系统中是用来输送气流的，通过管道使系统的设备和部件连成一个整体。合理地设计、施工和使用管道系统，不仅能充分发挥控制装置的效能，而且直接关系到设计和运转的经济合理性。

　　气体净化设务是净化系统的核心部分。当排气中污染物含Z超过排放标准时，必须先进行净化处理，达到排放标准后才能排入大气。

　　烟囱是净化系统的排气装置。由于净化后的气体中仍然还含有一定浓度的污染物，这些污染物经烟囱排放后在大气中扩散、稀释，并Z终沉降到地面。为了保证地面污染物浓度不超过环境空气质从标准，烟囱必须具有一定的高度。此外，为了保证废气净化系统能够正常运行，根据净化处理对象的不同，在净化系统中往往增设必要的辅助设备。例如：处理高温气体时的冷却装置、余热利用装置，满足钢材热胀冷缩变化的管道补偿器，输送易燃易爆气体时的防爆装置，以及用来调节系统风量和压力平衡的各种阀门，用于测量系统内各种参数的测量仪器、控制仪器和测孔，用于支撑和固定管道、设备的支架，用于降低风机噪声的消音装置等。

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